Proces kontroli jakości 

– Fundament Naszej Produkcji

W firmie Sacher kontrola jakości jest integralną częścią każdego etapu produkcji. Od analizy dokumentacji technicznej, przez precyzyjną obróbkę przy użyciu nowoczesnych technologii CNC, aż po końcową inspekcję gotowych wyrobów – stosujemy rygorystyczne procedury oraz zaawansowane narzędzia pomiarowe. Nasz wykwalifikowany zespół inżynierów systematycznie monitoruje procesy, eliminując błędy i gwarantując, że każdy element spełnia najwyższe standardy. Dzięki certyfikatom ISO 9001 oraz ciągłemu doskonaleniu procesów, jesteśmy pewni, że nasze produkty charakteryzują się niezawodną precyzją i trwałością, co buduje zaufanie klientów z całej Europy.

CZYTAJ WIĘCEJ

 

 Precyzyjna Kontrola Jakości z Maszynami CMM


 W firmie Sacher kontrola jakości stanowi fundament całego procesu produkcyjnego. Wykorzystujemy najnowocześniejsze maszyny CMM (Coordinate Measuring Machines), które umożliwiają wielowymiarowe i niezwykle precyzyjne pomiary geometrii elementów. Dzięki nim jesteśmy w stanie wykryć nawet najmniejsze niezgodności już na wczesnym etapie produkcji, co gwarantuje pełną zgodność z wymaganiami technicznymi oraz normami jakościowymi, w tym ISO 9001.

​

Zautomatyzowany system pomiarowy wspierany przez zaawansowaną analizę cyfrową danych pozwala na szybkie i skuteczne monitorowanie każdego detalu. Dzięki temu nasze wyroby cechuje nie tylko wysoka precyzja, ale także niezawodność i trwałość – cechy kluczowe dla spełnienia oczekiwań najbardziej wymagających klientów.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

Jakie korzyści przynosi  kontrola jakości cnc?


  • Zapewnienie wysokiej jakości produktów     
    Kontrola jakości gwarantuje, że każdy wyrobiony element spełnia określone normy techniczne i wymagania klienta.

  • Minimalizacja błędów produkcyjnych     
    Wczesne wykrywanie niezgodności pozwala na szybkie korygowanie potencjalnych wad, co redukuje koszty poprawek.

  • Zwiększenie niezawodności 
    Regularne pomiary, m.in. przy użyciu maszyn CMM, zapewniają precyzję i trwałość produktów.

  • Spełnienie norm i certyfikatów     
    Systematyczna kontrola pozwala utrzymać standardy jakości wymagane przez certyfikaty, takie jak ISO 9001.

  • Budowanie zaufania klientów 
    Wysoka jakość i niezawodność produktów przekładają się na satysfakcję i lojalność klientów.

  • Optymalizacja procesów produkcyjnych 
    Dokładna kontrola umożliwia ciągłe doskonalenie technologii oraz metod produkcji, co zwiększa efektywność.

  • Redukcja ryzyka reklamacji
    Precyzyjna kontrola na każdym etapie produkcji minimalizuje możliwość wystąpienia wad końcowych.